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安裝維護

正(zheng)確地使用產品(pin)能夠獲得更佳的產品(pin)體(ti)驗。

FSB帶座軸承由(you)于填(tian)充(chong)優質潤滑脂和用高性(xing)能的密封圈密封,因此在一 般(ban)的運轉條件下可以無給油使用。

但是,在(zai)運轉溫(wen)度高和塵埃、水較(jiao)多等相(xiang)對惡劣(lie)(lie)的環境中使(shi)用(yong)時,會使(shi)潤滑(hua)脂(zhi)劣(lie)(lie)化,導致潤滑(hua)不良(liang)。需在(zai)適當的間隔時間進行定期檢查來(lai)延(yan)長軸(zhou)承(cheng)的使(shi)用(yong)壽命。?

軸承的定期檢(jian)查(cha)是通過檢(jian)查(cha)外觀和運轉狀態來判斷帶座軸承有無異常。

軸(zhou)承定期檢查(cha)發現的主要(yao)異常內容及其原因如下表:

定期檢查發現的主要異常內容及其原因

異常內容
原因
扭矩過大 (重)
1 潤滑脂劣化
2 潤滑脂補充過多,密封圈和擋圈接觸
3 擋圈變形與密封圈接觸
4 軸的伸長等產生異常的負荷
有異常音、異常振動

1 軸承內圈的止動頂絲或軸承座安裝螺栓的松動
2 由于蠕變或磨蝕,軸和軸承內圈的配合面磨損
3 軸承內部侵入了異物
4 軸承的滾道面由于滾動疲勞產生損傷
5 負荷過大,軸承的滾道面產生壓痕
6 軸的撓曲或彎曲過大
有異常溫升

1 潤滑脂劣化
2 潤滑脂補充過多,密封圈和擋圈接觸
3 擋圈變形與密封圈接觸
4 軸承內圈的止動頂絲或鎖緊螺母(緊固件)松動
5 軸的伸長等產生異常的負荷
6 軸承的滾道面由于滾動疲勞產生損傷

通過定(ding)期(qi)檢查發(fa)現(xian)軸承(cheng)出現(xian)異常時,要迅速采取(qu)對策并加以(yi)實施。及時更(geng)換(huan)軸承(cheng),以(yi)免(mian)損壞其它零部件及發(fa)生重大(da)事故。

潤滑脂的補充

FSB帶座軸承是供油式的,可根據其使用環境定期補充相同類型的潤滑脂,
以保持軸承的(de)正常潤滑(hua)狀態,從而延長軸承的(de)使用(yong)壽命。

軸承組件的潤滑脂補充間隔推薦表

運轉溫度°C
潤滑脂補充間隔時間
使用軸承

>

相當干凈
塵埃多
塵埃多、飛濺泥
-
50
(3個月)
(2個月)
(1個月)
普通型

-
-
無給油
1年
4個月
50
70
1年
4個月
1個月
70
100
6個月
2個月
2周
100
120
2個月
2周
5日
耐熱型
120
150
2周
5日
2日
150
180
1周
2日
1日

帶座軸承的潤滑脂補充量推薦表

內徑型號

潤滑脂補充量,g
直徑系列(1)
2
X
3
01
1
-
-
02
1
-
-
03
1
-
-
04
1
-
-
05
1
1.5
2.0
06
1.5
2.0
3.0
07
2.0
2.5
3.5
08
2.5
3.0
5.0
09
3.0
3.5
6.5
10
3.5
4.5
8.5
11
4.5
6.0
12
12
6.0
7.0
15
13
7.0
8.0
18
14
8.0
10
22
15
10
12
26
16
12
15
30
17
15
18
35
18
18
22
40
19
-
-
48
20
25
30
62
21
30
-
70
22
-
-
82
24
-
-
99
26
-
-
127
28
-
-
152

注1)軸(zhou)承的基本(ben)型號(hao)是,由直徑(jing)(jing)系(xi)列后續內徑(jing)(jing)型號(hao)構成。

潤滑(hua)脂的補(bu)充是通過安(an)裝在軸承座(zuo)上的注油嘴和注脂槍來(lai)進行: ?

1、清掃注油嘴及油帽周邊,打開油帽后并清掃注油嘴。
2、清掃注脂槍,填充潔凈的潤滑脂。
[注]:向帶座軸承補充潤滑脂時,推薦一邊用手轉動軸(或將帶座軸承低速運轉)一邊進行。這樣可以將新的潤滑脂均勻地補充到軸承內部。
3、清掃殘留在注油(you)嘴及周(zhou)邊(bian)的潤滑(hua)脂,并把(ba)油(you)帽重新安裝到注油(you)嘴上。

軸承的更換

FSB帶座(zuo)軸(zhou)承(cheng)的(de)軸(zhou)承(cheng)和軸(zhou)承(cheng)座(zuo)具有互(hu)換性(xing);如果軸(zhou)承(cheng)出現異常(chang)時,可(ke)以(yi)更換軸(zhou)承(cheng)繼續使用(yong)。

帶座軸承的更換過程如下所示:

1、將帶座軸(zhou)承從軸(zhou)、底座上(shang)卸下。

2、擰入止動(dong)頂絲使頭部低于(yu)軸(zhou)(zhou)承內(nei)圈的外徑面(mian)。防止軸(zhou)(zhou)承拆卸時(shi),止動(dong)頂絲的頭部與軸(zhou)(zhou)承座干涉(she)。

3、用錘子的柄(bing)等,將(jiang)軸承(cheng)旋轉(zhuan)90°置于(yu)水平。

4、從軸承座安裝(zhuang)(zhuang)槽中取出(chu)軸承,將新的(de)軸承按拆卸相反的(de)過(guo)程(cheng)進行(xing)安裝(zhuang)(zhuang)。